ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპონენტები საავტომობილო აპლიკაციებში

ნახშირბადის ბოჭკოვან კომპოზიტურ მასალას აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და არის ერთადერთი მასალა, რომლის სიძლიერე არ შემცირდება 2000 °C-ზე მაღალი ტემპერატურის ინერტულ გარემოში.როგორც მაღალი ხარისხის მასალა, ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალა აქვს მსუბუქი წონის, მაღალი სიძლიერის, მაღალი ელასტიურობის მოდულის და დაღლილობის წინააღმდეგობის თავისებურებებს.იგი გამოიყენება ბევრ სფეროში, როგორიცაა მაღალი კლასის სამედიცინო მომსახურება, კოსმოსური, მრეწველობა, ავტომობილები და ა.შ. იქნება ეს კორპუსში, კარებში თუ ინტერიერის გაფორმებაში, ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალების ნახვა შესაძლებელია.

მსუბუქი ავტომობილი არის საავტომობილო ინდუსტრიის ძირითადი ტექნოლოგია და განვითარების მნიშვნელოვანი მიმართულება.ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალები არა მხოლოდ აკმაყოფილებენ მოთხოვნილებას მსუბუქ წონაზე, არამედ აქვთ გარკვეული უპირატესობები ავტომობილის უსაფრთხოების თვალსაზრისით.ამჟამად, ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალები გახდა უფრო პოპულარული და პერსპექტიული მსუბუქი მასალები საავტომობილო ინდუსტრიაში ალუმინის შენადნობების, მაგნიუმის შენადნობების, საინჟინრო პლასტმასის და მინის ბოჭკოვანი კომპოზიტების შემდეგ.

1. სამუხრუჭე ხუნდები

ნახშირბადის ბოჭკოვანი ასევე გამოიყენება სამუხრუჭე ხუნდებში მისი გარემოს დაცვისა და აცვიათ წინააღმდეგობის გამო, მაგრამ ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალების შემცველი პროდუქტები ძალიან ძვირია, ამიტომ ამჟამად ამ ტიპის სამუხრუჭე ხუნდები ძირითადად გამოიყენება მაღალი კლასის მანქანებში.ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამუხრუჭე დისკები ფართოდ გამოიყენება სარბოლო მანქანებში, როგორიცაა F1 სარბოლო მანქანები.მას შეუძლია შეამციროს მანქანის სიჩქარე 300კმ/სთ-დან 50კმ/სთ-მდე 50მ მანძილზე.ამ დროს სამუხრუჭე დისკის ტემპერატურა 900°C-ზე მაღლა აიწევს, დიდი რაოდენობით სითბოს ენერგიის შთანთქმის გამო სამუხრუჭე დისკი წითლდება.ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამუხრუჭე დისკები უძლებენ მაღალ ტემპერატურას 2500°C და აქვთ შესანიშნავი დამუხრუჭების სტაბილურობა.

მიუხედავად იმისა, რომ ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამუხრუჭე დისკებს აქვთ შენელების შესანიშნავი შესრულება, ამჟამად არ არის პრაქტიკული ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამუხრუჭე დისკების გამოყენება მასობრივი წარმოების მანქანებზე, რადგან ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამუხრუჭე დისკების შესრულება შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც ტემპერატურა 800 ℃-ს აჭარბებს.ანუ მანქანის სამუხრუჭე მოწყობილობა საუკეთესო მუშა მდგომარეობაში მხოლოდ რამდენიმე კილომეტრის გავლის შემდეგ შეიძლება შევიდეს, რაც არ არის შესაფერისი მანქანების უმეტესობისთვის, რომლებიც მხოლოდ მცირე მანძილზე გადადიან.

2. კორპუსი და შასი

ვინაიდან ნახშირბადის ბოჭკოებით გამაგრებულ პოლიმერული მატრიცის კომპოზიტებს აქვთ საკმარისი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ისინი შესაფერისია მსუბუქი მასალების დასამზადებლად ძირითადი სტრუქტურული ნაწილებისთვის, როგორიცაა მანქანის ძარა და შასი.

შიდა ლაბორატორიამ ასევე ჩაატარა კვლევა ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალების წონის შემცირების ეფექტის შესახებ.შედეგები აჩვენებს, რომ ნახშირბადის ბოჭკოებით გამაგრებული პოლიმერული მასალის კორპუსის წონა მხოლოდ 180 კგ-ია, ხოლო ფოლადის კორპუსის წონაა 371 კგ, რაც წონის შემცირებაა დაახლოებით 50%.და როდესაც წარმოების მოცულობა 20000 მანქანაზე ნაკლებია, RTM-ის გამოყენების ღირებულება კომპოზიტური კორპუსის წარმოებისთვის უფრო დაბალია, ვიდრე ფოლადის კორპუსის.

3. კერა

ბორბლების კერის "Megalight-Forged-Series" სერია, რომელიც გამოუშვა WHEELSANDMORE-ის მიერ, ცნობილი გერმანელი ბორბლების კერის წარმოების ექსპერტის მიერ, იყენებს ორ ნაწილად დიზაინს.გარე რგოლი დამზადებულია ნახშირბადის ბოჭკოვანი მასალისგან, ხოლო შიდა კერა დამზადებულია მსუბუქი შენადნობისგან, უჟანგავი ფოლადის ხრახნებით.ბორბლები შეიძლება იყოს დაახლოებით 45% მსუბუქია;მაგალითად, 20 დიუმიანი ბორბლების გათვალისწინებით, Megalight-Forged-Series-ის რგოლი მხოლოდ 6 კგ-ია, რაც გაცილებით მსუბუქია, ვიდრე იმავე ზომის ჩვეულებრივი ბორბლების 18 კგ წონა, მაგრამ ნახშირბადის ბოჭკოვანი დისკები მანქანის ღირებულება ძალიან მაღალია, და 20 დიუმიანი ნახშირბადის ბოჭკოვანი ბორბლების ნაკრები ღირს დაახლოებით 200,000 RMB, რომელიც ამჟამად მხოლოდ რამდენიმე საუკეთესო მანქანებში ჩანს.

4. ბატარეის ყუთი

ბატარეის ყუთს ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალების გამოყენებით შეუძლია გააცნობიეროს წნევის ჭურჭლის წონის შემცირება ამ მოთხოვნის დაკმაყოფილების პირობებში.ეკოლოგიურად სუფთა მანქანების განვითარებით, ნახშირბადის ბოჭკოვანი მასალების გამოყენება წყალბადის საწვავის უჯრედების მანქანებისთვის ბატარეის ყუთების დასამზადებლად მიღებულია ბაზარზე.იაპონიის ენერგეტიკის სააგენტოს საწვავის უჯრედების სემინარიდან მიღებული ინფორმაციის თანახმად, 2020 წელს იაპონიაში 5 მილიონი მანქანა გამოიყენებს საწვავის უჯრედებს.

ზემოთ მოცემულია შინაარსი ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპონენტების შესახებ საავტომობილო აპლიკაციის სფეროში, რომელიც გაეცანით თქვენ.თუ ამის შესახებ არაფერი იცით, გთხოვთ, გაიაროთ კონსულტაცია ჩვენს ვებსაიტზე და ჩვენ გვეყოლება პროფესიონალი ადამიანები, რომლებიც აგიხსნით.