როგორია ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის წარმოების პროცესი?

ნახშირბადის ბოჭკოვანი პრეპრეგ არის ნედლეული ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის დასამუშავებლად.მისი ბუქსირების ზომის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს 1k, 3k, 6k, 12k და ა.შ., ზოგადად ძირითადად გამოიყენება 3k.Jiangsu Boshi Carbon Fiber ასევე დაამუშავებს ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის ზედაპირს მომხმარებელთა საჭიროებების მიხედვით, როგორიცაა უბრალო/თლილი, ნათელი/მქრქალი და გრავიურა შემდგომ პერიოდში მოთხოვნების შესაბამისად.ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის წარმოების პროცესი მოიცავს ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის მოჭრას, დაგებას, გამაგრებას, ჭრას და შემდგომ დამუშავებას.

1. პრეპრეგის შეკერვა:

უპირველეს ყოვლისა, წინასწარ უნდა დავჭრათ ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფურცლის სიგრძისა და სიგანის მიხედვით, ხოლო ფურცლის სისქის მიხედვით განვსაზღვროთ საჭირო წინასწარი სისქე.Jiangsu Boshi Carbon Fiber-ს აქვს მრავალწლიანი მდიდარი გამოცდილება ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფების წარმოებაში.სხვადასხვა სისქის ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფები შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნილებების შესაბამისად.დაფის ჩვეულებრივი სისქეებია: 0.2 მმ, 0.5 მმ, 1.0 მმ, 1.5 მმ, 2.0 მმ, 3.0 მმ, 5.0 მმ, 6.0 მმ, 10.0 მმ, 20 მმ და ა.შ.

რაც უფრო სქელია ფურცელი, მით უფრო მეტი ფენაა საჭირო ნახშირბადის ბოჭკოვანი პრეპრეგირება.ზოგადად, 1 მმ ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფა მოითხოვს წინასწარი პრეპრეგირების დაახლოებით 5 ფენას.Boshi-მ წარმოადგინა იმპორტირებული ავტომატური საჭრელი მანქანა პრეპრეგის დასაჭრელად, რომელიც უკეთ აკონტროლებს ჭრის ზომასა და ხარისხს.Boshi-ს დიზაინერები მოახდენენ დიზაინის ოპტიმიზაციას ჭრამდე, რამაც შეიძლება გაზარდოს პრეპრეგების გამოყენების მაჩვენებელი და შეამციროს ზღვრების წარმოქმნა, რითაც დაეხმარება მომხმარებელს შეამციროს წარმოების ხარჯები.

2. პრეპრეგის დაგება:

განლაგების თანმიმდევრობის განსხვავება გავლენას მოახდენს არა მხოლოდ მატრიცის ბზარების საწყის დატვირთვაზე, ზრდის სიჩქარეზე და მოტეხილობის სიმტკიცეზე, არამედ მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს მატრიცის ბზარების გაჯერებასა და ბზარების სიმკვრივეზე.მაგალითად, ორთოგონალური ლამინატებისთვის, არსებობს შესაბამისი კავშირი მოტეხილობის სიმტკიცესა და ბზარის ზრდის სიჩქარეს შორის იმავე გარე დატვირთვის ქვეშ.აქედან გამომდინარე, ტექნიკოსებს მოეთხოვებათ განსაზღვრონ წინამორბედის განლაგების მიმართულება და თანმიმდევრობა დაჭიმვის ძალის, ათვლის ძალისა და სიძლიერის ფურცლის მოთხოვნების შესაბამისად.სრულად მიეცით ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალების უპირატესობებს.

წინამორბედის დაგების მიმართულება დაყენებული უნდა იყოს დატვირთვის ძირითადი მიმართულების მიხედვით.დაგების მიმართულება მოიცავს 0°, ±45° და 90°.ათვლის დაძაბულობის მდგომარეობაში 0° კუთხით ფენა შეესაბამება ნორმალურ ძაბვას, ±45° კუთხის ფენა შეესაბამება ათვლის დაძაბულობას, ხოლო ფენა 90° კუთხით გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად. ნახშირბადის ბოჭკოვან პროდუქტს აქვს საკმარისი დადებითი წნევა რადიალური მიმართულებით.ბოშის თანამშრომლების თქმით, თუ ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის დატვირთვა ძირითადად არის დაჭიმვისა და შეკუმშვის დატვირთვა, მაშინ განლაგების მიმართულება უნდა იყოს დაჭიმვისა და შეკუმშვის დატვირთვის მიმართულება;თუ ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის დატვირთვა ძირითადად ათვლის დატვირთვაა, მაშინ განლაგება შუაში, ძირითადად ±45°-ის წყვილებშია დაყენება;თუ ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის დატვირთვა რთულია და მოიცავს მრავალ დატვირთვას, მაშინ მოსაპირკეთებელი დიზაინი უნდა იყოს შერეული მრავალი მიმართულებით 0°, ±45° და 90°.

3. პრეპრეგის გაჯანსაღება:

მას შემდეგ, რაც ნახშირბადის ბოჭკოვანი პრეპრეგ მოჭრილი და მოწესრიგებული სახით დალაგდება, ის შედის გათბობისა და წნევით გამაგრების პროცესში.ლამინირებული პრეპრეგირება მოთავსებულია დადგენილ ტემპერატურაზე ყალიბში და თბება და წნევით.ფორმა დახურულია.ლამინირებული მასალა თანდათან მყარდება ცხელი წნევის ქვეშ და აღწევს გარკვეულ გამაგრების ხარისხს.ყალიბი იხსნება და წევს წევის მოწყობილობას.დაჭერით ფორმა, რათა დასრულდეს გამკვრივება.

მთელი გამაგრების პროცესის განმავლობაში, გათბობისა და დაჭერის დრო უნდა დარეგულირდეს ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის სხვადასხვა საჭიროებების შესაბამისად.სხვადასხვა ტემპერატურა და გათბობის დრო გავლენას მოახდენს ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფურცლების მატერიალურ თვისებებზე.ფაქტობრივი წარმოების პროცესში, ცხელი დაჭერის ეტაპის დრო მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს ნაწილის შემდგომი გამაგრების ეტაპზე განზომილებიანი სტაბილურობის შენარჩუნების წინაპირობით.

Jiangsu Boshi Carbon Fiber-ის მიერ წარმოებულ ნახშირბადის ბოჭკოს დაფას შეუძლია შეარჩიოს შესაბამისი წარმოების პროცესი მომხმარებლის ტექნიკური მოთხოვნების შესაბამისად, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის სტაბილურობა, ზედაპირის დამუშავება, სისქის ტოლერანტობა და ა.შ. და პროდუქტის ხარისხი შეიძლება იყოს ეფექტური გარანტირებული.

4. ფირფიტების შემდგომი დამუშავება:

ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფის გამაგრების და ჩამოყალიბების შემდეგ საჭიროა ჭრა, ბურღვა და სხვა შემდგომი დამუშავება სიზუსტის მოთხოვნების ან შეკრების საჭიროებისთვის.ჭრის პროცესის პარამეტრების, ჭრის სიღრმის და ა.შ. ერთსა და იმავე პირობებში, სხვადასხვა მასალის, ზომის და ფორმის ხელსაწყოების და საბურღი არჩევის ეფექტი ძალიან განსხვავებულია.ამავდროულად, დამუშავების შედეგზე გავლენას მოახდენს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ხელსაწყოების და ბურღების სიძლიერე, მიმართულება, დრო და ტემპერატურა.